1. জীর্ণ গিয়ার পাম্প খাদ রক্ষণাবেক্ষণ
গিয়ার পাম্পে শ্যাফ্টের পরিধান প্রধানত শ্যাফ্টের দুই প্রান্ত এবং সাপোর্টিং সুইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধানের কারণে হয়, যা শ্যাফ্টের ব্যাসকে ছোট করে তোলে। যদি এটি সামান্য পরিধান করা হয়, তাহলে এই অবস্থানে খাদের ব্যাস বাড়ানোর জন্য হার্ড ক্রোমিয়ামের একটি স্তর প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে, যাতে খাদটি মেরামত করা যায়। শ্যাফ্টটি গুরুতরভাবে পরিধান করা হলে, এটি 45 ইস্পাত বা 40Cr ইস্পাত দিয়ে পুনরায় তৈরি করা হবে। শ্যাফ্টটির রুক্ষ এবং শেষ করার পরে, ভারবহন অংশটিকে hrc60-65 এর কঠোরতা দিয়ে তাপ চিকিত্সা করা হবে, এবং তারপরে ভারবহন অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0 এর বেশি হবে না। .32 μ M; শ্যাফ্টের গোলাকারতা এবং নলাকারতার অনুমোদিত বিচ্যুতি হল 0.005 মিমি; গিয়ারের সাথে মিলন অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra-এর h7/h6 μM অনুসারে 0.63 এর বেশি হবে না।
2. জীর্ণ গিয়ার পাম্প শরীরের রক্ষণাবেক্ষণ
পাম্প শরীরের পৃষ্ঠ পরিধান প্রধানত তেল স্তন্যপান বিভাগের বৃত্তাকার চাপ কাজ পৃষ্ঠ সামান্য পরিধান ক্ষেত্রে, এটি অয়েলস্টোন দিয়ে নাকাল এবং deburring পরে ব্যবহার করা যেতে পারে. পাম্প শরীর ঢালাই লোহা ফাঁকা দ্বারা গঠিত হয়. গুরুতর পরিধানের ক্ষেত্রে, এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি পাম্পের গিয়ারের দুটি প্রান্ত পিষে মেরামত করা হয়, তবে পাম্পের বডির প্রস্থটিও গিয়ারের উভয় প্রান্তে পিষে ফেলার মাধ্যমে সরানো আকারের সমান হতে হবে। পুনরায় মেশিন করার পরে পাম্প বডির দুটি শেষ মুখ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
3. উভয় প্রান্তে গিয়ার পাম্প কভার পরে রক্ষণাবেক্ষণ
গিয়ার পাম্পের শেষ কভারটি ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। পরিধানের ক্ষেত্রে, এটি স্থল এবং সমতল প্লেটে সমতল করা যেতে পারে। গুরুতর পরিধানের ক্ষেত্রে, এটি স্থল এবং পৃষ্ঠ পেষকদন্তের উপর সমতল করা উচিত। পালিশ করা শেষ কভার এবং পাম্প বডির মধ্যে সমতল যোগাযোগ 85 শতাংশের কম হবে না সমতলতা সহনশীলতা, গর্ত কেন্দ্ররেখার প্রান্তের মুখের লম্বতা সহনশীলতা, দুই প্রান্তের সমান্তরালতা সহনশীলতা এবং দুটি অক্ষের সমান্তরালতা সহনশীলতা গর্ত কেন্দ্ররেখা সব 0.01 মিমি। নাকাল পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 1 পাঁচ μM এর বেশি হবে না।
4. গিয়ার পাম্পের জন্য সুই রোলার বিয়ারিং এর রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন
পাম্পের অংশগুলি মেরামত করার পরে, বিয়ারিং সুইটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। সুই রোলারের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ: সমস্ত সুই ব্যাসের মাত্রিক ত্রুটি {{0}} এর বেশি হবে না। খাদ প্রায় 0.01 মিমি হতে হবে; সুই রোলারগুলির সমাবেশের সময়, বিয়ারিং শেলটি পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পূরণ করা হবে এবং সুই রোলারগুলি একে অপরের সাথে সমান্তরালভাবে সাজানো হবে।
